Высокая температурная фольга ниобий

Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Material Material Co., Ltd. Поставляет высокие - качественные редкие металлы, в основном включающие в себя сплав Niobium hafnium 103, вольфрам, танталум, ниобий, гафний, титан, цирконии, никель, ванадий и аллей, сплавные, такие рода, такие полосы, как, как, так же, как полагают, так же, как, так же, как пожелает, так же, как плюсы, так же, как положительны, так же, как полосы, так же, как полосы Провода, трубки, а также глубоко обработанные продукты, такие как суда, тихой, целевые предложения, целей покрытия, обработанные детали, высокие - температурные экраны для изоляции печи, нагревательные элементы, тела печи (нагревающие печи, отжилки печи), коррозия {{5} Устойчивое оборудование и т. Д.
Как производитель, поставщик и экспортер Niobium Materials, Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd. обеспечивает высокую чистоту-, высокая - температурная устойчивая, коррозия -, устойчивые к аэрокосмическим, защитникам, военной и модной технической технической специальной продукции, с бесплатными качественными и более качественными ценами! Обслуживание клиентов всегда онлайн, так что вы не заботитесь.

Производственные работники и основные производственные процессы

 

 

01

Подготовка High - чистота матрица Niobium niobium

Сырье ниобия очищается до или равным 99,95% плавлением электронного луча (EBM) или расплавлением вакуумной дуги (VAR) и содержанием примесей, такого как кислород (O<100ppm) and nitrogen (N<50ppm) is strictly controlled. The melted niobium ingot is forged and hot-rolled to form a slab with a thickness of 2-4mm, laying the foundation for subsequent ultra-thin rolling. The core of this stage is to ensure the initial purity and compositional uniformity of the material, and to avoid performance degradation caused by impurities during high-temperature service.

 

02

Точность катания и отжига

Принятие многопроходного процесса холодной прокатки для постепенного уменьшения толщины материала фольги, с деформацией, контролируемой на уровне 10% -15% за проход, и синхронно вкрапление вакуумного отжига (800-1000 градусов C) для устранения укрепления работы и уточнения размера зерна. Благодаря точкому управлению рулоном и технологией смазки, конечная толщина может достигать 0,03-0,5 мм с толерантностью ± 0,002 мм, а поверхностная плавность RA меньше или равна 0,2 мкм. Ключом к этому процессу является сбалансирование процессов укрепления работы и рекристаллизации, гарантируя, что материал фольги имеет как высокую прочность, так и пластичность.

 

03

Поверхностное покрытие и функционализация

Для повышения устойчивости к окислению химическое отложение паров (CVD) используется для приготовления силицидных покрытий (таких как NBSI ₂, MOSI ₂) на поверхности фольги ниобия, с толщиной покрытия 10-30 мние. быть выполненным, чтобы снизить скорость высвобождения поверхностного газа и повысить коррозионную стойкость. Процесс покрытия требует точного контроля температуры и атмосферы, чтобы избежать чрезмерного окисления субстрата или растрескивания покрытия.

 

04

Тестирование и сертификация производительности

Готовый продукт должен пройти строгие тестирование:
Высокая температура: 1400 градусов C окисление (скорость окисления<0.1 g/m ² · h), creep resistance test (1000 ° C/100h);
Механические свойства: прочность на растяжение и усталостное испытания на срок службы при комнатной температуре и высокой температуре;
Не разрушительное тестирование: x - Проверка лучей на внутренние дефекты, тестирование вихревого тока на поверхностные трещины.
Весь процесс должен соответствовать стандартам аэрокосмической (например, AMS 7852) или энергетической промышленности (например, ASTM B393).

Высокая температурная фольга с ниобий покрыта поверхностными кремниеми (такими как NBSI ₂, Mosi ₂) или сплав (например, NB - W - ZR -серия), чтобы повысить температуру устойчивости к окислению от 600 градусов c чистого ниобия до 1200 - 1400 степень C, и поддерживает CSTIOL COMITS, чем, более чем, более, потом, потом, потом, потом, не более чем на 1200- 1400 CELTER C, и поддерживает CSTILE COMIT, чем, потом, потом, потом, потом, не более чем на 1200 {6} 1400. МПа при высоких температурах. Эта характеристика делает его основным материалом для теплового экрана аэрокосмических форсунок двигателя и слоя теплового экрана RE - входных камер, способных выдерживать высокотемпературную эрозию газа и аэродинамическое нагрев; Одновременно применяется в области новой энергии, подключаемой пластины изоляции с расплавленной солью и сплошной ячейки с оксидом (SOEC) в течение длительного времени работают в коррозийной среде при 800 градусов C.
Плотность фольги Niobium составляет всего 8,57 г/см ³ (45% вольфрама), с теплопроводностью 53,7 Вт/м · K и низким коэффициентом термического расширения (7,3 × 10 ⁻⁶/K). Эта функция применима к сложному слою с изоляцией слоя Multi - с помощью систем теплового управления спутниковым управлением, достигая двойных функций легкого и теплового отражения; Используется в качестве теплового экрана для отжигающих печей в полупроводниковом оборудовании, чтобы уменьшить влияние теплового напряжения на процессы пластин; Он также может служить радиационным радиационным раковином для космических ядерных источников энергии, повышая эффективность термоэлектрического преобразования.
Плотная оксидная пленка (NB ₂ O ₅) на поверхности фольги ниобий может противостоять кислотной среде и коррозии жидкости с ежегодной скоростью коррозии<0.01 mm, a small neutron absorption cross section, and a radiation dose resistance of>5 DPA. Эта характеристика делает его подходящим для облицовки компонентов мониторинга ядерных реакторов, которые могут выдерживать высокотемпературную коррозию и облучение натрия; В качестве подкладки для высокого - температурных реакторов в химическом оборудовании для предотвращения профильтрации с сильной кислотой; Подходит для экранирования электродов плазменного травления оборудования, устойчивая к коррозии на основе фтора.
Фольги Niobium можно свернуть на ультра - тонкую толщину 0,03 мм, поддерживающую лазерную резку, сварку электронного луча и осаждение покрытия, и его легко обрабатывать в сложные формы. Эта функция соответствует индивидуальным требованиям медицинских имплантационных устройств, таких как сети по ремонту черепа; Точная фольга для группы сетки ионного двигателя, достигая легкой системы тяги; Он также может служить подложкой для сверхпроводящей фольги с полостью, поддерживая производство высоких - частотных полостей для ускорителей частиц.

горячая этикетка : Высокотемпературная фольга с ниобий, Китай., добывающая металлургия ниобиума, Ниобий использует, NB OC2H5 5, NB Титан, порошок тантала для высокотемпературных применений, продукты тантала для химических реакторов