Главная - Продукция - Материал Гафний - Трубка хафния - Детали

Трубка сплавного сплава вольфра

Трубка сплава вольфрамового вольфниума изготовлена не из матрицы, а вольфрамовой (w) в качестве матрицы, и изготовлена из сплава, образованного путем добавления небольшого количества гафния (HF), а иногда и углерода (C). Его наиболее заметные характеристики - чрезвычайно превосходная высокая - прочность температуры и сопротивления ползучести, но это часто происходит за счет жертвы столешной температуры (хрупкости) и обработчивости.

Отправить запрос

Описание

Хотя чистый вольфрам имеет очень высокую температуру плавления (3422 градуса C), у него есть серьезные проблемы «низкой - температурной хрупкости» и рекристаллизации, и его сила будет резко уменьшаться при высоких температурах. Добавление хафния (обычно в форме HFC, карбид Hafnium) может значительно улучшить эти свойства:

Усиление дисперсии и укрепление второй фазы: гафния образуется чрезвычайно малыми, твердыми и термически стабильными частицами карбида гафний (HFC) с углеродом. Эти частицы равномерно диспергируются в вольфрамовой матрице, эффективно закрепляя границы зерен и предотвращая рост и движение зерна при высоких температурах, тем самым значительно улучшая высокую - прочность температуры и сопротивление сплавов сплава (способность сопротивляться деформации при высоких температурах).
Ингибирование рекристаллизации: частицы HFC могут значительно увеличить температуру перекристаллизации вольфрама, что позволяет сплаву поддерживать не обработанную волокнистую структуру при более высоких температурах, что поддерживает свои высокие механические свойства температуры.
Поддерживайте высокую температуру плавления: общая температура плавления сплава все еще очень высока, близко к чистому вольфрамоту
Процесс производства основного производства трубки сплавной сплавы Hafnium
1. Приготовление порошка и смешивание

Сырье: High - Чистота и ультрадисмерческий вольфрамовый порошок (W), порошок Hafnium (HF) или более часто используются карбид -порошок гафния (HFC), а также подходящее количество углеродного порошка (C).

Смешивание: смешивайте различные порошки в соответствии с точно спроектированным соотношением химического состава (например, 4% HF: 1% C). Процесс смешивания должен проводиться при высокой - защиты от инертного газа чистоты или вакуумной среды для предотвращения окисления и загрязнения. Используя High - энергетический шарик и другие методы для обеспечения равномерного смешивания порошка.

2. Формирование
Поскольку это порошок, его нужно сначала прижать в трубчатое «зеленое тело». Общие методы включают:

Холодное изостатическое прессование (CIP): смешанный порошок загружается в упругую плесень (такую как резиновая или пластиковая плесень), помещается в высокий - цилиндр давления и подвергается изотропному ультра - высокое давление (обычно 200-400 МПа) через жидкую среду, чтобы сжатие порошка в корпус DUSE. Этот метод имеет равномерную плотность и является предпочтительным методом.

Нажатие на матрицу: для простых форм однонаправленное или двунаправленное давление также может быть применено в жесткой форме, но однородность плотности не так хороша, как CIP.

3. спекание
Это наиболее критический процесс термообработки, направленный на прочную связь частиц порошка вместе посредством атомной диффузии для получения почти плотного сплава.

СОСТОЯНИЕ: Проведите длинный - термин спекания при высокой температуре (обычно до 2000-2400 градусов C), защита водорода или вакуумная среда.

Процесс: при высоких температурах, вольфрамовые, гафниевые и атомы углерода диффундируют, образуя новые фазы (особенно образование диспергированных частиц HFC -карбида HFC), в то время как внутренние поры материала уменьшаются, сокращаются и уплотняются, тем самым получая конечную структуру и свойства.

4. Обработка
Спехнутая трубка сплавного сплава вольфрама Hafnium (называемая «спеченной заготовкой») очень жесткая и хрупкая, как керамика, и не может подвергаться обычным процессам разрезания, таких как поворот, фрезерование и бурение. Специальные методы обработки должны быть использованы:

Шлифование: использование алмазных шлифовальных колес для внешнего круга, внутреннего отверстия и бесконечного шлифования для достижения точных размеров и гладкости. Это наиболее часто используемый метод точной обработки.

Электрическая обработка разгрузки (EDM): использование высоких температур, генерируемых непрерывными пульсными разрядками для корродирования металлических материалов. Подходит для обработки сложных форм или глубоких отверстий. включая:

Wire EDM: используется для резки форм и длинных труб.
EDM Drilling: используется для обработки небольших отверстий.

Ультразвуковая обработка: иногда также используется для вспомогательной обработки.

5. после обработки

Очистка: Удалите охлаждающую жидкость и примеси во время обработки.

Тестирование:

Нерушительное тестирование: ультразвуковое тестирование (UT) или x - тестирование лучей для внутренних дефектов.
Проверка размеров: убедитесь, что толерантность соответствует требованиям.
Металлографическое обследование: проверьте, является ли микроструктура равномерной и является ли распределение дисперсной фазы HFC.
Сводка трудностей и характеристик процесса
Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd., как ведущий производитель материалов Hafnium и глобальный экспортер в Китае, всегда был привержен предоставлению клиентам высокого качества- и высокого уровня- чистоты. Мы настаиваем на интегрированной эксплуатации от производства до продаж без каких -либо промежуточных ссылок, чтобы гарантировать, что вы можете получить надежные продукты, непосредственно поставляемые из источника по наиболее конкурентной цене.

Компания строго контролирует каждый производственный процесс, и все материалы Hafnium соответствуют международным стандартам с твердым и гарантированным качеством. У нас есть профессиональная команда по обслуживанию клиентов, которая всегда находится в Интернете, чтобы ответить на ваши потребности, предоставляя бесплатные услуги на протяжении всего процесса от технической консультации до - поддержки продаж, обеспечивая плавное сотрудничество и душевное спокойствие при закупках.

Если у вас есть какие -либо потребности, пожалуйста, не стесняйтесь узнать:
Электронная почта:zhwcjs2022@163.com
Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd. готова создать ценность для глобальных клиентов через отличные продукты и искренние услуги и работать вместе для Win - Результаты WIN!